济南静电喷塑工艺是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。这种静电喷塑工艺在工业涂装领域中占主导位置，不过在喷塑过程中，出现气泡是一种非常常见的问题，是什么原因导致的？又该如何解决呢？

　　一、出现气泡的原因

　　1、涂层本身质量不好，树脂含量较低。没有柔韧度和附着力。

　　2、在生产过程中除油、除锈工作没有做好，涂层没有完全和工件粘合。

　　3、在生产过程中温度不够，正常的静电喷塑的标准温度是180度，有些生产厂家为了控制成本或交货周期，只好降低温度，从而导致出现气泡问题。

　　4、工作环境温度潮湿，容易将水聚在表层。因此，济南静电喷塑工艺中，需要选择一个合适的工作环境，避免出现起泡的现象。

　　二、济南静电喷塑出现大面积缩孔、气孔、水油孔的问题

　　虽然该问题不是经常性出现的，但若出现该问题，则说明被喷工件上有很多的油泥，或者经过酸洗、脱脂后的工件表面含有黑灰，而黑灰又与涂料发生反应，从而导致出现缩孔。对于油污较为厚重的工件，操作人员需要事先人工去除油污才能继续后续工作。

　　三、济南静电喷塑焊道边缘出现的缩孔、气孔

　　这种气孔主要出现在焊道的边缘，孔有大有小，主要是因为焊道存在砂眼，进而导致这种气孔的出现。为什么会存在砂眼呢？这主要是因为焊工技术水平太差、焊接参数不合理、焊接设备差、焊材质量差等原因导致。其解决方法是选择正确的焊接工艺重新更换。

　　综上所述，就是济南喷塑加工过程中出现气泡、气孔的原因以及解决方法。另外，磷化液的质量较差，沉渣集中在焊管部位无法清洗掉，也会导致喷塑后出现气孔。彼时需要选择质量好的磷化液即可。